甘露醇的生产方式颇多，但大部分产物都不是纯净物，而是山梨醇和甘露醇的混合物。如果想要得到单一产品，就必须经过提纯。
1、海带提取法
海带提取法是我国生产甘露醇的主要方法，是在海带中提取碘和海藻酸钠后的废水中提取甘露醇，大约每十吨可提取1吨甘露醇。该方法得到单一的甘露醇，免去分离这一环节，纯度高，但是这种方法生产成本高，原料来源受到地区、季节限制。
工艺过程：①干海带浸泡搓洗。②用氢氧化钠溶液调pH，使胶状物
沉淀，③用硫酸酸化清液，进一步除胶状物。④清液蒸发，除盐，结晶，离心分离，得甘露醇粗制品。⑤精制。⑥在90℃左右烘干，即得药用甘露醇(99.08％)。
2、 以蔗糖为原料的催化氢化法
蔗糖水溶液加酸水解成葡萄糖和果糖，进行催化氢化反应，葡萄糖转化
为山梨醇，果糖转化为大致等量的山梨醇和甘露醇。实际产物中，山梨醇占80％，甘露醇占20％。一般5．2t白糖可得到1t甘露醇，联产山梨醇4t。
该法以充足价廉的蔗糖为原料，工艺可靠，原料利用率高，与海带提取
法相比，成本低，产品质量好，且原料不受地区季节限制。
工艺过程：①加热搅拌使蔗糖溶于清水，用HCl调pH，温度控制为90～
105℃，保持1～2h，冷却备用。②糖水经阴／阳离子交换树脂提纯，进入氢化釜催化氢化。③进行真空浓缩、结晶、离心分离，得粗甘露醇，母液即为工业山梨醇。④粗甘露醇二次结晶、离心分离、烘干、粉碎、过筛，得工业级甘露醇。
